META SEAL spec klej uszczelniacz do blach i rynien 300 ml

SPECJALISTYCZNY KLEJ-USZCZELNIACZ – META SEAL

DO BLACH I RYNIEN

Produkt Jednoskładnikowy, trwale elastyczny klej-uszczelniacz na bazie MS POLIMERU (modyfikowanych silanów) do zastosowań dekarskich przy łączeniu i uszczelnianiu blach, rynien i tym podobnych akcesorii dekarskich.

Właściwości:

- po utwardzeniu trwale elastyczny i całkowicie odporny na działanie czynników atmosferycznych (w tym na temp. od –40°C do +100°C, opady)

- bardzo dobrze przyczepny do większości podłoży budowlanych (także wilgotnych), w tym do: blach ocynkowanych, blach powlekanych, PCW i tworzyw podobnego typu

- przyczepny do podłoży gładkich i porowatych

- odporny na spływanie (do zastosowań poziomych i pionowych), powstawanie pęcherzy, rys skurczowych i pęknięć

- wysoka odporność fizyczna (odporny na promieniowanie UV, wodę morską, chlor, pleśń i grzyby)

- wysoka odporność mechaniczna

- nie wymaga stosowania środków gruntujących

- bezpieczny w użyciu - nie zawiera izocyjanianów, silikonu, rozpuszczalników, polichlorku winylu i plastyfikatorów

- bezwonny i neutralny chemicznie – nie powoduje korozji blach, po utwardzeniu malowalny

Zastosowania:

- elastyczny, mrozo- i wodoodporny montaż oraz uszczelnianie elementów blaszanych, tj.: obróbek blacharskich, masztów, balustrad, odwodnień dachowych i tym podobnych akcesoriów dachowych

- elastyczny, mrozo- i wodoodporny montaż oraz uszczelnianie elementów rynnowych, tj.: obejm, haków, rynien, lejów, narożników, denek, kolanek, muf, trójników, rur spustowych – przy systemach rynnowych z PCW bardzo dobrze zastępuje kleje do twardego PCW

- łączenie i uszczelnianie blachodachówek, okapów, opierzeń, kominów wentylacyjnych

Kolory: bezbarwny, szary, czarny

Opakowanie: 290 ml – plastikowy kartusz

Okres trwałości: 12 miesięcy. Zamknięte opakowanie przechowywać w temperaturze od +5°C do +25°C. Odporny w transporcie do –15°C.

DANE TECHNICZNE

Baza MS Polimer; Konsystencja gęsta; Szybkość wyciskania 150 g/min (3 mm / 6,3 bar); Ciężar właściwy 1,54 g/ml; Kurczenie brak; Ściekanie wg normy ISO 7390: < 2 mm; Kożuszenie 10 minut (przy 23°C i 55% wilgotności względnej); Czas utwardzania 2 mm dziennie (przy 23°C i 55% wilgotności względnej); Czas wiązania od 24 do 72 h (w zależności od temperatury, wilgotności otoczenia i przekroju spoiny). Odporność na promienie UV bardzo dobra; Dopuszczalne odkształcenia ± 20%; Twardość Shore A (3s) wg normy DIN 53505: 60°; Maksymalne naprężenie przy rozciąganiu wg normy DIN 53504: 2,2 MPa (N/mm²); Wydłużenie względne przy zerwaniu wg normy DIN 53504: 250%; Moduł 100% wg normy DIN 53504: 1,7 MPa (N/mm²); Odporność termiczna po utwardzeniu od –40°C do +100°C; Możliwość malowania farbami emulsyjnymi (przed malowaniem wyczyścić powierzchnię benzyną lakierniczą); Możliwość naprawy tym samym materiałem

ROZMIARY SPOIN

Minimalna szerokość 4 mm, Maksymalna szerokość 25 mm

Zalecane proporcje Szerokość spoiny w mm: 4-8 10-12 14-16 18-20 22-24

Głębokość spoiny w mm:                                     6       8        10       12       14

W celu uzyskania żądanej głębokości spoiny i nie dopuszczenia do trzy punktowego styku, stosować profile dylatacyjne.

PODŁOŻA

Rodzaje powierzchni: blacha ocynkowana, blacha powlekana, stal, metale kolorowe, PCW i tym podobne tworzywa sztuczne, szkło, ceramika budowlana, tynk, beton, powierzchnie emaliowane, glazurowane, impregnowane drewno i materiały drewnopochodne

Przygotowanie podłoża: Usunąć z podłoża tłuszcze, pył, kurz i słabo związane powłoki malarskie lub lakiernicze.

Stan podłoża: Powierzchnia czysta, nośna, względnie sucha, odtłuszczona, wolna od kurzu, rdzy i innych tym podobnych zanieczyszczeń

SPOSÓB UŻYCIA

Narzędzia: Pistolety ręczne lub pneumatyczne

Temperatura otoczenia: od +5°C do +25°C

Zalecenia: Zdjąć nakrętkę, naciąć końcówkę tuby, ponownie nałożyć nakrętkę i naciąć ją pod kątem na szerokości odpowiadającej wielkości spoiny. Przy klejeniu nakładać jednostronnie paskami w niewielkich odstępach (w zależności od rozmiarów przyklejanych elementów). Przy uszczelnianiu fugę wygładzić szpachelką maczaną w wodzie z niewielką domieszką mydła w ciągu 10 minut od nałożenia kitu. Dobrym środkiem pomocniczym jest Den Braven Finisher - profesjonalny środek do wygładzania fug na mokro. Fuga powinna mieć kształt pozwalający na swobodne ściekanie wody.

Czyszczenie: Narzędzia myć natychmiast po zakończeniu pracy terpentyną lub środkiem Den Braven MEK Cleaner. Ręce myć wodą z mydłem lub środkiem Den Braven Handfris.

Ograniczenia: Nie stosować do podłoży bitumicznych, PE, PP, teflonu i zastosowań podwodnych. Nie malować farbami na bazie żywic alkidowych (ryzyko spowolnionego schnięcia). Przeprowadzić test przyczepności farby. Utwardzanie kitu jest uzależnione od temperatury otoczenia i wilgotności powietrza. Wraz ze wzrostem temperatury i poziomu wilgotności proces polimeryzacji przebiega szybciej. Dodatkowo czas utwardzania zależy od przekroju złącza i wielkości klejonych powierzchni. Klej zawsze nakładać paskami, tak by między nimi kleju był dostęp powietrza i wilgoci. W przeciwnym wypadku klej utwardzi się tylko na obrzeżach, a wnętrze pozostanie nie utwardzone przez długi czas. Przy zastosowaniu do tworzyw „naprężonych” jak np. PC, PMMA, istnieje ryzyko odspojenia wskutek powstawania zbyt dużych naprężeń.

UWAGA: Przechowywać poza zasięgiem dzieci.

Odpowiedzialność: Podane informacje są wynikiem badań i doświadczeń Den Braven Sealants, co jest podstawą ich rzetelności i wiarygodności. Producent nie mógł przewidzieć jednak wszystkich możliwości zastosowania swoich produktów, a ponieważ sposób użycia produktów jest całkowicie poza jego kontrolą, użytkownik bierze na siebie odpowiedzialność za właściwy wybór i zastosowanie produktu. Producent nie bierze na siebie odpowiedzialności za występujące uszkodzenia lub zły stan podłoża, które mogą być wynikiem czynników atmosferycznych, przygotowania wstępnego lub wad konstrukcyjnych.